Подписка ReLife
«Безопасность — приоритет №1», — подчёркивает Егор Буркин, демонстрируя высокий уровень готовности к любым возможным угрозам. Каждый этап работы на предприятии строго контролируется, что исключает любые риски. Внутри завода используется SCADA-система, интегрированная с процессами автоматизации, которая в реальном времени отображает состояние всех технологических установок: от реакторов до линий упаковки. Система даёт возможность оперативно отслеживать не только производственные процессы, но и технические параметры оборудования, чтобы предотвратить возможные сбои.
Также важно отметить, что внедрение таких технологий позволяет не только повысить безопасность, но и значительно улучшить общую эффективность завода. Умные датчики, установленные на ключевых узлах, постоянно передают данные в режиме реального времени, давая возможность быстро реагировать на любые отклонения от нормы. В результате, даже при увеличении производственных объёмов, завод сохраняет высокий уровень контроля и стабильности.
Часть I: SCADA и сенсоры
«Каждый реактор — как живая система», — объясняет Егор Буркин, подчеркивая принцип интеграции высоких технологий в ежедневную работу предприятия. В «Химпроме» используются датчики, которые в реальном времени замеряют ключевые параметры таких установок, как температура, давление и химический состав. Эти данные моментально поступают в центральную систему управления, что позволяет следить за состоянием оборудования и процессов с высокой точностью.
Когда один из параметров выходит за допустимые пределы, система немедленно срабатывает и автоматически корректирует дозировки реагентов. Это позволяет избежать сбоев и поддерживать оптимальные условия работы даже в нестандартных ситуациях. Автоматическая настройка дозировок минимизирует риск ошибок и увеличивает производительность.
Инженеры на месте могут отслеживать все тревоги и принимать решения еще до того, как отклонение от нормы повлияет на технологический процесс. Система оперативно предоставляет все необходимые данные, позволяя специалистам быстро оценить ситуацию и предотвратить аварийные сбои.
Пример из реальной практики: если температура реактора изменяется более чем на 2 °C от установленной нормы, система автоматически снижает подачу реагентов, отправляет уведомление диспетчеру, а сам процесс стабилизируется без остановки. Это позволяет избежать потерь и поддерживать стабильную работу предприятия, значительно сокращая время простоя и минимизируя производственные риски.
Часть II: Digital twin — 2.0
Использование цифрового двойника в «Химпроме» предоставляет уникальную возможность для моделирования различных процессов, что позволяет более точно прогнозировать последствия изменений в производственных циклах. Например, можно смоделировать, что произойдёт, если запустить новый катализатор или изменить температурный режим на одном из реакторов. Вместо того чтобы сразу проводить дорогостоящие физические эксперименты, все эти процессы сначала проходят через виртуальную модель, что существенно снижает затраты на тестовые реакции и минимизирует риски.
Виртуальные эксперименты на базе цифрового двойника не только дают точные данные о возможных последствиях изменений, но и помогают оптимизировать уже существующие процессы. Это позволяет сэкономить время и ресурсы, а также избежать негативных последствий, которые могут возникнуть при внесении изменений без предварительного тестирования.
“Мы избежали потенциальной аварии, симуляция четко показала, где узкое место”, — отмечает Егор Буркин, подчеркивая важность таких инструментов для предотвращения аварийных ситуаций. Такой подход помогает своевременно выявлять слабые места в производственных процессах, предотвращать поломки оборудования и обеспечивать безопасность на всех этапах работы. В итоге, цифровая модель становится не просто инструментом для оптимизации, а важным элементом системы защиты и предотвращения аварий.
Часть III: Биоразделение и экология
На заводе «Химпром» внедрена система управления отходами и переработки вторичных продуктов, что значительно улучшает экологическую безопасность предприятия. В рамках этой системы, отходы и побочные продукты перерабатываются и возвращаются в производственные циклы, что минимизирует потребление ресурсов и снижает общий экологический след. В частности, для очистки сточных вод используется модульная установка, которая не только эффективно очищает воду, но и фильтрует её до безопасных параметров для повторного использования.
Особое внимание уделяется переходу на более экологически чистые материалы. В последние годы завод активно внедряет биоразлагаемые полимеры, что способствует снижению загрязнения окружающей среды. В рамках этой инициативы проводится постепенный отказ от классических растворителей, которые не разлагаются в природе, в пользу био-переходящих аналогов, которые быстро разлагаются и не наносят долгосрочного ущерба экосистемам.
Эти изменения являются частью более широкой стратегии устойчивого развития «Химпрома», которая ориентирована на соблюдение международных экологических стандартов и снижение воздействия на природу. Такой подход позволяет компании не только соответствовать современным требованиям экологической безопасности, но и создать долгосрочную ценность для бизнеса и общества, минимизируя возможные экологические риски и повышая корпоративную репутацию в глазах партнеров и потребителей.
Часть IV: Команда и мотивация
«Мы не просто даём технологии — мы меняем подход», — подчеркивает Егор Буркин. Эта философия лежит в основе всей стратегии трансформации «Химпрома». Под его руководством компания не ограничивается внедрением новых технологий, а делает акцент на развитии человеческого капитала и интеграции инновационных методов управления на всех уровнях.
Рабочие проходят специализированные курсы по кибербезопасности, что позволяет не только обезопасить производственные процессы от внешних угроз, но и повысить уровень защиты данных, критичных для функционирования компании. Дополнительно сотрудники обучаются технологиям R&D, что дает им возможность разрабатывать и внедрять новые производственные решения, улучшая качество продукции и сокращая затраты.
Важной частью образовательной программы компании являются хакатоны, посвященные резервации поставок и оперативному реагированию на изменения в цепочках поставок. Эти мероприятия стимулируют креативное мышление и позволяют находить нестандартные решения для обеспечения бесперебойности поставок даже в условиях нестабильности. Команды специалистов совместно решают задачи по улучшению процессов, моделированию рисков и прогнозированию сбоев.
Обученные специалисты не только усваивают готовые методики, но и активно участвуют в создании новых алгоритмов для предсказания возможных проблем. Это позволило улучшить предиктивный анализ, который помогает заранее выявлять потенциальные сбои и минимизировать риски, повышая эффективность работы и снижая вероятность аварий. Такой подход значительно усиливает командную сплоченность и создает атмосферу инноваций, что способствует постоянному улучшению и адаптации к изменяющимся внешним условиям.
Заключение с важными выводами
Экскурсия с Егором Буркиным оставила яркое впечатление. Он чётко подчеркнул: «Мы не скрываемся за забором — мы приглашаем смотреть и учиться». Эта философия открытости стала основой не только корпоративной культуры «Химпрома», но и стратегией построения долгосрочных взаимоотношений с партнерами, клиентами и отраслевыми экспертами. Вместо того чтобы скрывать внутренние процессы, компания открыто делится своим опытом и знаниями, приглашая заинтересованных лиц принять участие в обучении и обмене лучшими практиками.
Такой подход формирует доверие, создаёт атмосферу прозрачности и открытости, что имеет стратегическое значение в условиях современного рынка, где информация и знания становятся ключевыми ресурсами. Этот уровень прозрачности помогает улучшить репутацию компании и создать положительную информационную повестку. В условиях нестабильности, когда компании сталкиваются с неопределенностью и внешними вызовами, открытость становится важным конкурентным преимуществом.
Кроме того, активное вовлечение в диалог с внешними экспертами, отраслевыми ассоциациями и партнерами позволяет «Химпрому» не только улучшать свои внутренние процессы, но и способствовать созданию инновационных решений на уровне всей отрасли. Это способствует повышению репутации компании как лидера изменений, что впоследствии приводит к усилению её позиций на рынке, расширению возможностей для сотрудничества и улучшению взаимоотношений с ключевыми игроками на рынке.
Следовательно, открытость, которую пропагандирует Егор Буркин, становится не только инструментом повышения эффективности и развития, но и мощным фактором, который помогает укрепить лидерство «Химпрома» в условиях глобальных экономических и политических вызовов.
Комментарии